Anasayfa
Blog
İletişim
demo

İletişim Hattı

+90 533 556 93 11
0212 771 03 53

Email Adresimiz

info@infraheat.com.tr

İnfrared Tünel Fırın

İnfrared Tünel Fırın 

 

 

İnfraheat İnfrared Tünel Fırınlar, Tünel Fırın ve Kabinler, İnfrared Fırınlar

 

İnfraheat IR Tünel Fırınlar cam, plastik, beyaz eşya, ağaç gibi birçok sektörde kullanım alanı bulmakla birlikte özellikle tekstil sektöründe kullanılmaktadır.

Yüksek verimlilik ve düşük yatırım maliyeti ile optimum çözümler sunmaktadır.

 

 

IR Tünel Fırınlarda ısıtma sistemi olarak kullanılan orta dalga infrared ışık, su ve solvent bazlı boya uygulamalarında kurutma, polimerizasyon,  kürleme hız ve kalitelerini yüksek oranda artırmaktadır. Özellikle tekstil sektöründe kullanılan boyanın fikse olma hızını artırırken oluşan bağ yapısının daha güçlü ve homojen olmasını sağlayarak fiksaj kalitesini (aşınma derecesi, yıkama testi gibi) iyileştirmekte, boyanın daha parlak bir görüntüye sahip olmasını sağlamakta ve açık renkli kumaşların sararma riskini azaltmaktadır.

 IR Tünel Fırınlarda teflon bant, tel bant, paslanmaz çelik bant, zincir sistemli ve fikstürlü taşıyıcılar konveyör sistemini oluşturabilmektedir. Bu fırınlar sürekli (continuous) hatlarda ya da bir sıra takip eden proseslerde  kullanılabilmektedir.  Aynı tünel içerisinde birbirinden bağımsız çalışan birden fazla konveyör dizayn edilebildiği gibi konveyör sistemine sahip olmayan tünel fırınlar da üretilebilmektedir.

 

doğalgazlı fikse fırını ile ilgili görsel sonucu

IR Tünel Fırınlarda genellikle ürünün tek yüzeyine ısı uygulanmaktadır. Ancak özel projelerde iki ve daha fazla yüzeye de aynı anda eşit ısı uygulanabilmektedir.

Yüksek nem içeren kurutma proseslerinde işletme tarafından özel olarak uygulanan kapalı devre hava sirkülasyonu sistemi ile düşük maliyet ve yüksek hızda kurutma sağlanmaktadır. Aynı zamanda yoğun su buharı, gaz ve duman faktörü olan proseslerde çürük hava atımını sağlayan özel fan sistemi de kullanılabilmektedir.

İnfraheat IR Tünel Fırınlarda uygulanan özel infrared ısıtıcı yerleşimi sayesinde giriş kabinleri şoklama da yapabilmektedir. Şoklama sayesinde proses süreleri %20’ye varan oranlarda kısaltılabilmektedir.   İnfr